O que fazer no processo de sinterização dos produtos PTFE

O processo de sinterização dos produtos PTFE é um processo físico. A macromolécula de politefluoroetileno não interizante é uma mistura de região cristalina e região amorfa. Quando a temperatura atinge 327°C, a região de Cristal começa a desaparecer e muda para estado coloidal amorfo. Grandes cadeias moleculares começam a se espalhar, e também há processos de relaxamento da cadeia molecular. A melhor temperatura de sinterização dos produtos PTFE pode fazer com que o processo de difusão da cadeia molecular prossiga rapidamente. A cadeia molecular dos resultados do movimento preenche os poros deixados pela volatilização dos aditivos, elimina o estresse interno causado pela fibrose direcional e assim por diante durante o processo de empurramento de partículas de resina, e faz com que a resina interfase desapareça, macromoléculas estão intimamente ligadas, e a temperatura dos produtos politefluoroetileno é adequadamente aumentada, o que é propício ao processo de difusão. , mas devido à má condutividade térmica do politetrafluoroetileno. É fácil gerar um grande gradiente de temperatura na camada isolante, ou seja, se a temperatura for muito alta e a velocidade de sinterização não for adequadamente acelerada, o isolamento da superfície será decomposto.

1. O politetrafluoroetileno é gerado pela Polimerização Radical Livre do tetrafluoroetileno. A reação de polimerização industrial é agitada na presença de uma grande quantidade de água para dispersar o calor da reação e facilitar o controle da temperatura. A polimerização é geralmente de 40 ~ 80°C, sob a pressão de 3~26kg/cm 2, persulfeto inorgânico e peróxido orgânico pode ser usado como iniciador, ou sistema de iniciação redox pode ser usado.

2. Observe que a temperatura de aquecimento não deve exceder 400°C, e o laboratório deve ter um bom sistema de ventilação, o que é benéfico para eliminar gases tóxicos. Processo de moldagem de extrusão de PTFE, moldagem de extrusão é adicionar resina PTFE à câmara material do extrusor, o molde de entrada de extrusão faz com que ele forme tubos densos, barras e outros produtos, e depois através de sinterização e resfriamento para fazer produtos com determinadas especificações. A característica da moldagem de extrusão é que ela pode ser formação contínua, é a continuidade do processo de moldagem.

3.A moldagem isobárica PTFE tem as características de equipamentos simples, produção rápida, estrutura de molde simples e operação conveniente, pressão uniforme dos produtos, boa qualidade, economia de resina e assim por diante. Moldagem por compressão e moldagem por compressão de PTFE são métodos comumente usados de PTFE. Alguns produtos com formas simples como placas, hastes, mangas, balas de filme, placas de apoio, etc. podem ser moldados, o método de moldagem basicamente inclui quatro passos de mistura, pré-formação, sinterização e resfriamento. Ou seja, Teflon é formado em densa à temperatura ambiente.

4. As etapas básicas do método de processamento da polimerização de suspensão PTFE incluem pré-formação, sinterização e resfriamento. Preformar é pressionar a resina PTFE em pó em um produto prefino com uma determinada forma. A sinterização é aquecer o produto prefino ao ponto de fusão da resina para que as partículas de resina sejam densas em estrutura homogênea; O resfriamento é esfriar a uma certa taxa de resfriamento para obter material politetrafluoroetileno com uma certa forma.